==旋轉導向鉆井技術(shù)==
概述
鉆井技術(shù)發(fā)展的最高階段是自動(dòng)化鉆井。所謂自動(dòng)化鉆井就是:鉆井全部過(guò)程依靠傳感器測量各種參數,并采用計算機采集,進(jìn)行綜合解釋與處理,然后再發(fā)出指令,最后由各相關(guān)設備自動(dòng)執行,使整個(gè)鉆井過(guò)程變成一個(gè)無(wú)人操作的自動(dòng)控制過(guò)程。在鉆井自動(dòng)控制過(guò)程當中,井下隨鉆測量和井下自動(dòng)控制是關(guān)鍵環(huán)節,同時(shí)也是關(guān)鍵技術(shù),二者結合起來(lái)實(shí)際上是井眼軌跡自動(dòng)控制技術(shù)—導向鉆井技術(shù)。
導向鉆井技術(shù)
導向鉆井技術(shù)是鉆井工程領(lǐng)域的高新技術(shù),代表著(zhù)世界最先進(jìn)的鉆井發(fā)展方向。目前,在世界范圍內水平井、大位移井,分支井等高難度的復雜井蓬勃發(fā)展,并得到大規模應用,傳統的鉆井技術(shù)難以適應這些高難度井的作業(yè)需要,必須依靠先進(jìn)的導向技術(shù)才能保證井眼軌跡的準確無(wú)誤。
鉆井導向方式
導向方式主要有兩種:
1)幾何導向:
由井下隨鉆測量工具(MWD/LWD)測量幾何參數,井斜、方位和工具面的數值傳給控制系統,由控制系統及時(shí)糾正和控制井眼軌跡。
2)地質(zhì)導向:
地質(zhì)導向是在擁有幾何導向能力的同時(shí)又能根據隨鉆測井(LWD)得出的地質(zhì)參數(地層巖性、地層層面、油層特點(diǎn)等),實(shí)時(shí)控制井眼軌跡,使鉆頭沿著(zhù)地層的最優(yōu)位置鉆進(jìn)。這樣可在預先不掌握地層特性的情況下實(shí)現最優(yōu)控制。
地質(zhì)導向可利用近鉆頭處實(shí)時(shí)采集的地質(zhì)地層參數,超前預測和識別油氣層,并根據需要調整井眼軌跡,引導鉆頭準確鉆達油氣富集區域。 地質(zhì)導向的技術(shù)關(guān)鍵是近鉆頭處地層參數、井眼軌跡參數和鉆頭工作參數的實(shí)時(shí)測量。
導向工具
導向鉆井的實(shí)現主要靠導向工具,導向工具分兩大類(lèi):
1)滑動(dòng)式導向工具
滑動(dòng)式導向工具的特征是導向作業(yè)時(shí)鉆柱不旋轉 ,鉆柱隨鉆頭向前推進(jìn),沿井壁滑動(dòng)。 滑動(dòng)式導向存在許多缺點(diǎn):鉆柱的扭矩、摩阻大;井眼清洗不徹底;械鉆速慢等等,但目前仍占主導地位。
定向鉆井大多使用井下動(dòng)力鉆具,主要的滑動(dòng)式導向工具有:彎外殼馬達、可調彎接頭、可變徑穩定器等。滑動(dòng)式導向工具組合方式:鉆柱+MWD/LWD+動(dòng)力鉆具+鉆頭。
2)旋轉式導向系統 (RSS)
旋轉式導向工具直接引導鉆頭沿期望的軌跡鉆進(jìn),從而避免鉆柱躺在井壁上滑動(dòng),使井眼得到很好的清洗,同時(shí)允許根據地層選擇合適的鉆頭。這樣可顯著(zhù)地減輕或消除滑動(dòng)式導向工具的不足。
目前旋轉式導向工具主要有:VDS自動(dòng)垂直直井鉆井系統、SDD自動(dòng)直井鉆井系統、ADD自動(dòng)定向鉆井系統、RSD旋轉導向鉆井系統,RCLS旋轉閉環(huán)鉆井系統等。
旋轉導向鉆井特點(diǎn)
1)在鉆柱旋轉的情況下,具有導向能力;
2)可以與井下馬達一起使用;
3)配有全系列標準的地層參數及鉆井參數檢測儀器;
4)配有地面&井下雙向通訊系統,可根據井下傳來(lái)的數據,在不起鉆的情況下從地面發(fā)出指令改變井眼軌跡;
5)工具設計制造模塊化、集成化;
6)可以在150℃以上的高溫井中使用;
7)不需要特殊的鉆井參數,就可以保證最優(yōu)的鉆井過(guò)程;
8)導向自動(dòng)控制,以保證準確光滑的井眼軌跡。
旋轉導向主要技術(shù)參數
1)測量井深:指井口至測點(diǎn)間的井眼實(shí)際長(cháng)度。
2)垂直井深:通過(guò)井眼軌跡上某點(diǎn)的水平面到井口的距離。
3)造斜點(diǎn):從垂直井段開(kāi)始傾斜的起點(diǎn)。
4)井斜角:測點(diǎn)處的井眼方向線(xiàn)與重力線(xiàn)之間的夾角。
5)方位角:以正北方向線(xiàn)為始邊,順時(shí)針旋轉至方位線(xiàn)所轉過(guò)的角度,該方向線(xiàn)是指在水平面上,方位角可在0—360°之間變化。
6)井斜變化率: 井斜變化率是指單位長(cháng)度內的井斜角度變化情況。以度/100米來(lái)表示也可使用度/30米或度等)。
7)方位變化率:方位變化率是指單位長(cháng)度內的方位角變化情況,以度/100米來(lái)表示(也可使用度/30米等)。
8)狗腿嚴重度:狗腿嚴重是用來(lái)測量井眼彎曲程度或變化快慢的參數(以度/30米表示),狗腿嚴重度 既包括了井斜角的變化也包括了方位角的變化,是鉆進(jìn)過(guò)程當中需要重點(diǎn)關(guān)注的數據
9)GR-自然伽馬
GR是測量地層里面的放射性含量,巖石里粘土含放射性物質(zhì)最多。通常,泥巖GR高,砂巖GR低。
10)CAL-井徑
井徑就是測量井眼尺寸的大小。比如用八寸半的鉆頭鉆的井眼,測量的井徑或為八寸半,或大于八寸半(稱(chēng)擴徑),或小于八寸半(稱(chēng)縮徑)。測量的井徑是對所鉆井眼尺寸大小的直觀(guān)認識。
11)AC-聲波
人們常說(shuō)的聲波即是聲波時(shí)差,單位為毫秒每英尺,聲波時(shí)差小,也就是聲波在地層傳播的時(shí)間少,說(shuō)明地層比較致密和堅硬。反之地層比較疏松。
12)CN-中子
用放射源向地層發(fā)射高能粒子轟擊地層的原子來(lái)測量中子,我們也叫中子孔隙度,也叫總孔隙度,測量的是流體體積占整個(gè)巖石的百分比。
13)電阻率 resistivity
電阻率分為微側向和雙側向(包括淺側向和深側向),它們的區別就在于探測深度不一樣,深側向探測深度最大,淺側向次之,微側向最小。由于泥漿對地層的侵入不同,井眼為圓心在不同的半徑范圍內,地層有完全被泥漿侵入、部分被泥漿侵入、未被泥漿侵入,這分別對應微側向、淺側向、深側向探測的地層。
==鉆進(jìn)屏幕==
概述
從事鉆井工作的人都知道封面圖代表的是什么?可是對于初學(xué)者來(lái)說(shuō),要充分理解并利用這些簡(jiǎn)寫(xiě)的英文參數,是非常有難度的。下面我們就一起來(lái)學(xué)習一下每個(gè)英文代表的具體參數是什么?
1. Bit Depth 鉆頭位置
2. TVD Depth 垂深
3. Tot Depth 井深
4. LAG Depth 遲到深度
5. WOH 懸重 噸
6. HK Hght 大鉤高度
7. WOB 鉆壓 噸
8. HK spd 大鉤速度
9. RPM 轉盤(pán)轉速 rpm
10.ROP ins 瞬時(shí)鉆時(shí)
11.TORQUE 扭矩 千牛*米
12.ROP m/h 機械轉速 米/小時(shí)
13.SPP 泵壓 兆帕
14.ROP 鉆時(shí) 分鐘/米
15.FLWPMPS 泵排量 升/分鐘
16.Bitrun 鉆頭累計進(jìn)尺 米
17.PUMP 1 一號泥漿泵 spm
18.PUMP 2 二號泥漿泵 spm
19.Bittim 鉆頭累計純鉆時(shí)間 小時(shí)
20.LAGtim 遲到時(shí)間 分鐘
21.Pit 1 一號泥漿池 立方米
22.Pit 2 二號泥漿池 立方米
23.Pit3 三號泥漿池 立方米
24.Trip TK 計量罐 立方米
25.SUM 1 泥漿總量 立方米
26.Vol +/- 泥漿變化量 立方米
27.MW OUT 泥漿出口比重 千克/升
28.C1 main 甲烷 ppm
29.C2 main 乙烷 ppm
30.C3 main 丙烷 ppm
31.iC4 main 正丁烷 ppm
32.nC4 main 乙丁烷 ppm
33.T GAS main 氣體全量 ppm
34.H2S Dril 硫化氫鉆臺 ppm
35.H2S line 硫化氫氣測房 ppm
==卡鉆事故及預防==
概述
鉆井過(guò)程中,由于各種原因造成的鉆具陷在井內不能自由活動(dòng)的現象,稱(chēng)為卡鉆??ㄣ@在鉆井過(guò)程中是常見(jiàn)事故。在定向井、水平井鉆井過(guò)程中不僅要確保鉆井效率和井眼軌跡,還要確保鉆井過(guò)程中井下安全,因此必須針對具體情況進(jìn)行分析,以便有效解卡。
卡鉆的概念
鉆井過(guò)程中,由于各種原因造成的鉆具陷在井內不能自由活動(dòng)的現象,稱(chēng)為卡鉆。主要有鍵槽卡鉆、沉砂卡鉆、井塌卡鉆、壓差卡鉆、縮徑卡鉆、落物卡鉆、砂橋卡鉆、泥包卡鉆及鉆具脫落下頓卡鉆等。地層構造情況、鉆井液性能不良、操作不當等都可能造成卡鉆,必須針對具體情況進(jìn)行分析,以便有效的解卡。
卡鉆的類(lèi)型及預防措施
1)鍵槽卡鉆
鍵槽卡鉆多發(fā)生在硬地層中,井斜或方位變化大,形成了狗腿的地方。鉆進(jìn)時(shí),鉆柱緊靠狗腿段旋轉,起下鉆時(shí)鉆柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一條鍵槽,起鉆時(shí)鉆頭拉入鍵槽底部被卡住。鍵槽卡鉆特征是下鉆不遇阻,鉆進(jìn)正常,泵壓也正常,但起鉆到狗腿處常遇卡。隨著(zhù)井深的增加而愈加嚴重;能下放但不能上提,嚴重時(shí)可能卡死。
預防鍵槽卡鉆的發(fā)生,首先得確保井眼質(zhì)量,避免出現大斜度狗腿段;起鉆時(shí)或再次下鉆時(shí)應在鍵槽井段反復劃眼,及時(shí)破壞鍵槽,并在起鉆到鍵槽井段時(shí)要低速慢起,平穩操作,嚴禁使用高速起鉆。
2)沉砂卡鉆
在使用粘度小、切力小的鉆井液鉆進(jìn)時(shí),由于其懸浮攜帶巖屑的能力差,稍一停泵巖屑就會(huì )沉下來(lái),停泵時(shí)間越長(cháng),沉砂就越多,嚴重時(shí)可能造成下沉的巖砂堵死環(huán)空,埋住鉆頭與部分鉆柱,形成卡鉆。此時(shí)若開(kāi)泵過(guò)猛還會(huì )憋漏地層,或卡的更緊。沉砂卡鉆的表現是:重新開(kāi)泵循環(huán),泵壓很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且鉆具的上提下放越來(lái)越困難,轉動(dòng)時(shí)阻力很大甚至不能轉動(dòng)。其表現是接單根或起鉆卸開(kāi)立柱后,鉆井液噴勢很大。
為了預防沉砂卡鉆,應確保鉆井液的性能滿(mǎn)足清巖和懸浮巖屑的要求,隨時(shí)做好設備和循環(huán)系統的檢查維護,在因故停止鉆進(jìn)時(shí),避免停止井內循環(huán);縮短接單根時(shí)間,在發(fā)現泵壓升高及巖屑返出量較小時(shí)要控制鉆速,加大排量洗井,停泵前要將鉆具提離井底并隨時(shí)活動(dòng)鉆具。
3)井塌卡鉆
在吸水膨脹的泥、頁(yè)巖,膠結不好的礫巖砂巖等地層,在鉆進(jìn)或劃眼過(guò)程中發(fā)生較多。主要原因是由于鉆井液的失水量較大,浸泡地層的時(shí)間較長(cháng);鉆井液密度小,或起鉆未及時(shí)灌鉆井液以及抽吸作用使井壁產(chǎn)生坍塌而造成卡鉆。一般在嚴重井塌之前,先有大塊泥餅和小塊地層脫落,換鉆頭后下鉆不能到底;有時(shí)在鉆井液中攜帶出大塊未切削的上部巖石;在鉆進(jìn)中突然發(fā)生憋鉆,上提遇阻泵壓上升,憋泵甚至鉆具不能轉動(dòng)等現象,都說(shuō)明可能是井塌卡鉆。
預防井塌卡鉆的主要措施有:使用低失水,高礦化度和適當粘度的防塌鉆井液,在破碎易塌地層適當增大鉆井液密度,隨時(shí)保證鉆井液柱的高度;避免鉆頭泥包和抽吸作用引起的井壁坍塌。
4)壓差卡鉆(粘附卡鉆)
水平井鉆井中井下鉆具由重力作用靠近下井壁,在井下壓差作用下,鉆柱的一些部位會(huì )貼于井壁,鉆柱與井壁泥餅粘合在一起,靜止時(shí)間越長(cháng)則鉆具與泥餅的接觸面積就越大,由此而產(chǎn)生的卡鉆,稱(chēng)為壓差卡鉆。
產(chǎn)生壓差卡鉆的原因主要是鉆井液性能不好,密度過(guò)高造成井內壓差太大;失水量大,泥餅厚,粘附系數大,一旦停止循環(huán),不活動(dòng)鉆具,鉆具就會(huì )與井壁泥餅接觸,時(shí)間增加則會(huì )使接觸面積和深度加大,泥餅對鉆具的粘附力增加,導致鉆具無(wú)法上下活動(dòng)和轉動(dòng),但能夠開(kāi)泵循環(huán),且泵壓正常穩定。
壓差卡鉆的預防措施主要是調節好鉆井液性能,盡可能的降低鉆井液的密度,提高鉆井液的潤滑性能,降低泥餅的粘附系數;并要加強活動(dòng)鉆具或采用加扶正器的方法使鉆具居中。在鉆井過(guò)程使用欠平衡鉆井可以避免井漏,有效防止粘附卡鉆。
5)縮徑卡鉆
縮徑卡鉆常發(fā)生在膨脹性地層和滲透性孔隙度良好的井段。由于鉆井液性能不好,失水量大,在井壁易形成膠狀疏松的泥餅,當泵排量小,鉆井液上返速度低時(shí),易在泥餅上面沉淀較多的粘土顆粒巖屑及加重劑,致使井徑縮小。
縮徑卡鉆的主要表現是:遇阻的位置固定,循環(huán)時(shí)泵壓增大,上提困難,下放容易,起出的鉆桿接頭的上部經(jīng)常有松軟的泥餅。采用低密度低固相低失水的優(yōu)質(zhì)鉆井液,或混油其中,并在下鉆遇阻井段劃眼以擴大縮徑處的直徑,?;顒?dòng)鉆具則可有效的預防縮徑卡鉆。在塑性蠕變地層包括鹽層、膏層或含膏巖層、塑性泥巖地層在一定的應力和溫度作用下,具有明顯的塑性蠕變能力。鉆井中如鉆井液形成的液柱壓力不足以抵抗其塑性變形時(shí),容易迅速產(chǎn)生嚴重的縮徑卡鉆。
6)落物卡鉆
由于操作不小心,將油抹布、卡瓦牙、吊鉗牙或其他小工具掉落井內,卡在井壁與鉆具或套管與鉆具之間而造成落物卡鉆。這種卡鉆是顯而易見(jiàn)的,只要嚴格執行操作規程,加強責任心就可避免的。
7)砂橋卡鉆
由于在地層或井筒內砂粒的堆積而形成的砂拱或砂塞卡住鉆柱的現象稱(chēng)為砂橋卡鉆。預防的措施是及時(shí)清除“大肚子”井段,對“大肚子”井段加強循環(huán)。此外,還有泥包卡鉆、鉆具脫落卜頓卡鉆等類(lèi)型,由此可以看出卡鉆的原因很多,因此,除積極預防卡鉆發(fā)生外,還要在一旦發(fā)生卡鉆時(shí)進(jìn)行正確的判斷分析,找出卡鉆的真正的原因,正確地采取有效措施及時(shí)解卡,避免事故進(jìn)一步惡化。
卡鉆事故的處理方法
卡鉆事故發(fā)生后,首先要根據上提,下放,轉動(dòng),開(kāi)泵循環(huán)情況,以及了解到的井眼情況和卡鉆前的各種現象進(jìn)行分析,準確判斷出卡鉆的原因,再采取相應的措施。但不管哪種性質(zhì)的卡鉆,都要設法調整鉆井液的性能,及時(shí)清除巖屑,清洗井眼,一般常用以下幾種方法進(jìn)行解卡。
1) 浴井解卡
對于壓差卡鉆、泥包卡鉆、縮徑卡鉆、沉砂卡鉆等情況可以采用浴井解卡。這種方法即是向井內泡油,泡鹽水或采用清水循環(huán)等方式,泡松粘稠的泥餅,降低粘附系數,減少與鉆具的接觸面積,減少壓差,從而活動(dòng)鉆具解卡。
在浴井之前,首先要計算出卡點(diǎn)的深度,根據虎克定律,在彈性極限內,鉆桿的絕對伸長(cháng)量與軸向伸長(cháng)和拉力成正比,而與橫截面積成反比, 知道卡點(diǎn)深度后,計算出所需要的泡油量,將其注入到卡鉆井段,使粘附等卡鉆解除。一般要求注入的原油量要返至卡點(diǎn)以上100m左右,卡點(diǎn)以下鉆具全部泡上原油,并使鉆桿內的油面高于管外油面。
2) 上擊、下?lián)艚饪?nbsp;
在鉆進(jìn)中遇到垮塌、粘性、膨脹性等易卡地層,可在鉆桿與鉆挺之間或在鉆挺之間接上震擊器,一旦遇卡,便立即上擊或下?lián)艚饪?。起鉆中遇卡,如縮徑、鍵槽等引起的卡鉆經(jīng)活動(dòng)不能解除時(shí),可以在卡點(diǎn)處倒開(kāi)鉆具,再接上震擊器,對扣后,下?lián)艚饪?,然后循環(huán)洗井,慢慢上提鉆柱,如還不能解卡,可以轉動(dòng)鉆具倒劃眼輕輕上提。下鉆過(guò)程中遇阻,未能及時(shí)發(fā)現而導致卡鉆,或較輕的泥餅粘附卡鉆時(shí),均可以用上擊器向上震擊解卡。
3) 上提下放和轉動(dòng)鉆具解卡
在循環(huán)鉆井液洗井的同時(shí)配合活動(dòng)鉆具,若卡的很?chē)乐貢r(shí)可以得到解決,但活動(dòng)鉆具要針對不同類(lèi)型的卡鉆來(lái)進(jìn)行,如果是沉砂卡鉆或井塌卡鉆則不能上提鉆具,以免卡的更死,那么可以下放和旋轉鉆具,并設法建立循環(huán),用倒劃眼的方法慢慢上提解卡。起鉆遇卡(鍵槽,縮徑或泥包卡鉆)時(shí),可提到原懸重后猛放鉆,切不可猛力上提,以免將鉆頭卡的更死。下鉆遇阻,壓得過(guò)大而卡鉆時(shí),則應用較大的力量上提解卡,對于壓差卡鉆,可以采取猛提猛放和旋轉鉆具的方法使粘附卡鉆得以解卡。
4) 倒扣套銑解卡
遇到嚴重的卡鉆時(shí)用以上方法不能解除且不能循環(huán)時(shí),現場(chǎng)常用倒扣、套銑的方法來(lái)取出井內全部或部分鉆具。倒扣是使轉盤(pán)倒轉,將井內正扣鉆桿倒出。每次能倒出的鉆桿數量取決于井內被卡鉆具絲扣松緊是否一致,通常希望從卡點(diǎn)處倒開(kāi)。對卡點(diǎn)以下的鉆具要下套銑筒將鉆具外面的巖屑或落物碎屑等銑掉,然后再倒出鉆具,這是一種比較復雜的處理方法,費時(shí)較長(cháng)。
5) 爆炸倒扣、套銑
這是處理卡鉆的一種新倒扣方法。首先測出卡點(diǎn)位置,然后用電纜將導爆索從鉆具內送到卡點(diǎn)以上第一個(gè)接頭處,在導爆索中部對準接頭的同時(shí),將鉆具卡點(diǎn)以上的重量全部提起,并給鉆具施加一定的倒扣力矩,點(diǎn)燃爆炸索使其爆炸;導爆索爆炸時(shí)產(chǎn)生劇烈的沖擊波及強大的震動(dòng)力,足以使接頭部分發(fā)生彈性變形,及時(shí)把扣倒開(kāi)。
同時(shí),由于導爆索爆炸產(chǎn)生大量的熱,使鉆桿接頭處受熱,熔化其中的絲扣油,并產(chǎn)生塑性變形,也有助于卸開(kāi)絲扣。這種方法具有安全、可靠、速度快、鉆具一般不易破壞,不需要反扣鉆具和打撈工具等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)加快處理卡鉆的速度,但要嚴格控制炸藥量,并合理操作,倒扣后套銑、打撈。
6)爆炸、側鉆新井眼
當用上述各種方法無(wú)效,或卡點(diǎn)很深,用倒扣方法處理很費時(shí)間,會(huì )使井眼嚴重惡化時(shí),可將未卡部分鉆具用炸藥炸斷起出,然后在留在井內的鉆具頂上打水泥塞,進(jìn)行側鉆。
鉆井過(guò)程中由于遇到特殊地層構造、鉆井液的類(lèi)型與性能選擇不當、井身設計等原因都容易造成井下卡鉆事故,在鉆井中鉆井液尤為重要,鉆井液的好壞決定了整個(gè)鉆井成功與否,鉆井液中的固相對鉆速有較大影響,設清水的鉆速為100%,固相含量升高到7%時(shí)鉆速降為50%。研究表明,固相含量每降1%,鉆速至少可提高10%,固相含量越高越易造成井下卡鉆事故。
結論
隨著(zhù)勘探開(kāi)發(fā)的逐步深入,水平井鉆井面臨更加復雜的地質(zhì)條件,同時(shí)也面臨著(zhù)工程技術(shù)復雜所帶來(lái)的成本壓力,因此更加迫切需要配套技術(shù)支持以降低綜合成本。怎樣更好有效的防止和解決卡鉆問(wèn)題是一個(gè)不斷探索的過(guò)程,需要所有石油人共同努力。